波紋管的波紋成形是制造波紋管的關(guān)鍵，液壓成形和機械成形是金屬波紋管制造行業(yè)常用的工藝，它具有廣泛的適應(yīng)性和良好的工藝性。波紋管制作工藝分已下幾種，我為大家講解一下。
1，液壓成形工藝，液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當應(yīng)力超過屈服強度后，在專用模具內(nèi)成形為波紋管。
2，機械成形工藝，波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。
一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。同時也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。
3，橡膠成形工藝，橡膠成形工藝是脹形工藝的一種。它是以橡膠為成形凸模，在壓力作用下像膠凸模變形，把管坯按凹模型腔成形波紋管，成形方式通常是單波連續(xù)成形。
4，機械液壓成形，機械液壓成形是將管坯先用滾壓方法向內(nèi)滾形，然后用液壓方法向外脹形形成波紋管的成形方法。機械液壓成形的波紋管，由于波峰、波谷都參加了變形，都達到了強化，對提高波紋管彈性起到了良好的作用，是制造深波波紋管的一種有效工藝方法。
    波紋補償器是常用的管道連接設(shè)備，波紋管的制作工藝也對波紋管質(zhì)量有很大關(guān)系，大家在了解波紋補償器的同時也要了解一下波紋管的制作工藝，這樣才能合理有效的使用